레이저 커팅 머신을 사용하여 자르고 새기는 가장 일반적인 소재는 나무입니다. 하지만 레이저 커터의 문제점은 나무 가장자리에 레이저 화상 자국이 생긴다는 것입니다.
따라서 이 글에서는 화상 자국 문제를 극복하는 방법에 대해 알아보겠습니다.
이것의 주된 이유는 절단 과정이 진행되는 동안 배출되는 연기와 파편입니다. 이 문제를 극복할 수 있는 방법은 여러 가지가 있습니다. 앞으로 나아가면서 각각을 살펴보겠습니다 제주렌트카.
이러한 타 자국은 절단하는 모든 재료에 나타나는 것은 아니지만 레이저 커터는 구성에 따라 특정 재료를 소각하거나 증발시키거나 녹입니다.
1. 레이저 화상을 유발하는 요인
앞서 읽은 것처럼 레이저 화상은 레이저가 목재 표면에 닿을 때 연기나 파편으로 인해 발생합니다. 고온 때문에 연기가 레이저 빔이 재료를 절단하는 바로 그 주변 표면을 태웁니다.
생각해 보면, CO2 레이저는 나무와 같은 일부 재료를 미세하게 태운다는 것입니다. 따라서 잘린 입자의 가장자리를 따라 적어도 약간의 갈색이나 호박색이 보일 수 있습니다.
어느 정도의 탄화는 허용 가능하지만 과도해지고 좋지 않을 때 문제가 됩니다. 가장 심각한 탄화와 그을음은 주로 가연성 물질에 나타납니다.
아크릴과 같은 다른 재료는 보통 약간 녹거나 광택이 나는 것처럼 보이지만 레이저 빔이 절단하는 곳에서는 거의 눈에 띄지 않습니다. 많은 경우, 레이저가 재료의 반대쪽을 절단할 때 절단 베드와 접촉하는 곳에 화상 자국이 나타납니다.
레이저 커팅 머신으로 작업하는 동안 머신의 다른 부분도 중요한 역할을 합니다. 머신 부품이 시장 표준에 맞는지 확인해야 합니다. 즉, Trumpf 에코 노즐, Amada 레이저 부품 등과 같은 부품이 있습니다.
HD-노즐
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2. 레이저 화상 예방
레이저 화상 자국을 예방하기 위한 몇 가지 팁을 알아보겠습니다.
테이프를 사용하세요
많은 사람들에게 효과적인 임시방편 중 하나는 마스킹 테이프를 매일 사용하는 것입니다. 사무용품점이나 예술 및 공예품점에서 찾아서 구입할 수 있습니다. 이 테이프를 사용하면 나무 표면을 자르기 전에 덮을 수 있습니다. 디자인을 다 자르면 테이프를 제거합니다.
이 방법은 새겨진 입자의 가장자리가 얼룩지는 것을 방지하기 때문에 효과적입니다. 테이프를 제거하는 것은 시간이 많이 걸리는 과정일 수 있지만 결국에는 가치 있는 과정이 될 것입니다.
테이프의 종류:
고르지 않은 결이나 높은 수분 함량을 가진 나무를 자르는 경우, 더 높은 접착력의 마스킹 테이프를 사용해야 합니다. 낮은 접착력의 종류는 너무 쉽게 벗겨지기 때문에 충분한 보호력을 제공하지 못할 수 있습니다.
애플리케이션 테이프:
이것은 마스킹 테이프를 사용하는 것과 비슷한 과정입니다. 하지만 이 소재는 일상적인 예술 및 공예 매장에서 찾을 수 있습니다. 접착력이 낮을수록 일반적으로 소재를 구입하는 데 드는 비용이 저렴합니다.
저품질의 도포 테이프가 잘 붙지 않으면 더 높은 접착력을 사용하십시오. 모든 도포 테이프를 잘라야 하는 목재의 전체 표면에 붙입니다. 미리 모든 거품을 매끈하게 다듬어야 합니다. 그렇지 않으면 더 나쁜 결과가 나올 수 있습니다.